Nasza wiedza fachowa


PROJEKT

Nasze wyroby s? projektowane w Genewie przez nasz? specjalistk? Sarah Gaillard. Projektowanie zaczyna si? od szkicu, z którego powstaje rysunek ostateczny, który s?u?y jako wzór do wykonania prototypu.

WYKONANIE PROTOTYPU

Prototyp zgodny z rysunkiem jest wykonywany metod? rzemie?lnicz? (wyrób pozbawiony kamienia/kamieni). Nast?pnie technik? wulkanizacji wykonuje si? odcisk kauczukowy. Po sch?odzeniu odlew przecina si?, aby wyj?? prototyp.W ten sposób uzyskuje si? odcisk kauczukowy prototypu.Nast?pnie do odlewu kauczukowego wstrzykuje si? p?ynny wosk, aby uzyska? dok?adn? replik? pierwotnego prototypu po wykonaniu odlewu.

WYKONANIE ODLEWU Z GIPSU

Wyroby z wosku s? umieszczane w metalowym cylindrze i otaczane w gipsie odpornym na ciep?o. Ca?o?? umieszcza si? w piecu w wysokiej temperaturze (oko?o 750°C), aby umo?liwi? usuni?cie wosku (wosk roztapia si?, a nast?pnie ulega spaleniu) i zbli?y? si? do temperatury masy stopu.Na tym etapie uzyskuje si? odcisk negatywny w gipsie wszystkich wyrobów.

PRZYGOTOWANIE STOPU Z?OTA

Ustala si? ilo?? z?ota i innych metali wchodz?cych w sk?ad stopu w celu wykonania bi?uterii. Zgodnie z przepisami francuskimi u?ywa si? stopu 18-karatowego, który zawiera 75% z?ota. Czyste z?oto 24-karatowe oznacza, ?e w 24 g stopu znajduje si? 18 g czystego z?ota.Po??czenie z?ota z innymi metalami wp?ywa na jego kolor, który mo?e by? ?ó?ty, bia?y lub ró?owy.Na przyk?ad z?oto ?ó?te uzyskuje si? z 75% czystego z?ota, 12,5% srebra i 12,5% miedzi, aby uzyska? najlepszy kompromis mi?dzy barw? a w?a?ciwo?ciami mechanicznymi. Stop z?ota jest nast?pnie podgrzewany do prawie 1000°C. W tej temperaturze stop jest wprowadzany do odcisku z gipsu. Po sch?odzeniu rozpuszcza si? gips, aby odzyska? ?surowy element z masy odlewniczej?.

WYKO?CZENIE

Nasz jubiler wyka?cza r?cznie powierzchni? wyrobu, aby nada? mu ostateczny wygl?d. W stosownym przypadku ??czy si? cz??ci bi?uterii w ró?nych kolorach. Na tym etapie nadaje si? ostateczny wygl?d oprawie wyrobu...

OSADZANIE KAMIENI

Specjalista najpierw dostosowuje opraw? do kamienia, aby podkre?li? jego warto?? i uchwyci? go w optymalny sposób. Nast?pnie ?mocuje? kamie? za pomoc? ró?nych technik: krap, oprawy m?otkowe, oprawy niewidocznej itp. To d?ugi i delikatny proces, który wymaga du?ej zr?czno?ci i cierpliwo?ci.

ODCI?NI?CIE PRÓBY

Czynno?? ta polega na zagwarantowaniu pochodzenia i sk?adu wyrobu przez odci?ni?cie dwóch prób:- ?próby gwarancyjnej? w kszta?cie g?owy or?a w z?ocie 18-karatowym stanowi?cej gwarancj?, ?e wyrób sk?ada si? w 75% ze z?ota.- ?próby wykonawcy? z nazw? firmy, która wykona?a bi?uteri?.

WYKO?CZENIE WYROBU

Od?wie?enie polega na nadaniu wyrobowi ko?cowego blasku. Nast?pnie wyrób jest czyszczony przy u?yciu ultrad?wi?ków. Ostatnim etapem wytwarzania jest dok?adna kontrola jako?ci (pod lup? obuoczn?) w celu sprawdzenia wszystkich aspektów wyrobu przed wysy?k?.

Je?eli interesuje Pa?stwa ten temat, proponujemy równie? artyku?y o z?ocie 18-karatowym i 9-karatowym.

Więcej informacji